Fördertechnik-Geräte-Anlagenbetreuung

TopService

Wartung:

Zur Wartung werden alle Pflegemaßnahmen von Produktionsanlagen gerechnet wie Visualisierung, Abschmieren, Justieren, Nachfüllen von Betriebsstoffen und Katalysatoren sowie ähnliche Maßnahmen zur Verminderung bzw. Verhinderung von Verschleißerscheinungen. DIN 31051

Ihre Vorteile:
  • Technische Dokumentation
  • Erfüllung der gesetzlichen Anforderungen gemäß BetrSichV, BGV A3, TRBS
  • Erhaltung der Funktionsfähigkeit
  • Erhöhung der Lebensdauer und Anlagenverfügbarkeit
  • Überwachung und Senkung der Instandhaltungskosten, Produktions- und Ausfallkosten
  • Reduzierung der Stillstände und Störungen
  • Verbesserung der Auslastung und Betriebssicherheit
  • Vorbeugende Instandhaltung
  • DIN EN 619
  • DIN EN 528
  • UVV
  • Wiederkehrende Prüfung Hochregal DIN EN 15635
Instandhaltung:
  • DIN 31051
  • Fördertechnik und deren Geräte
  • AKL, RBG, Kommissionierer, Z und C Förderer, usw.
  • Maschinen – und Produktionsanlagen
  • Stahlbaukonstruktionen
  • Reparaturschweißungen aller Art
Schweißtechnik:
  • WIG (Wolframinert-Gas-Schweißen)
  • MIG (Metallinert-Gas-Schweißen)
  • MAG (Metallaktiv-Gas-Schweißen)
  • nach DIN EN 1090-2 (vormals DIN 18800-7)
Anlagen- & Maschinenreinigung

Die Anforderungen für Reinigung sind im industriellen Bereich sehr vielfältig. Im Sinne der Produktsicherheit, Produktqualität, Umweltfreundlichkeit und Mitarbeitersicherheit wird die produzierende Industrie durch die Verschmutzung von Produktionsanlagen, sowie Verschmutzung der dazugehörigen Lager- und Fördertechnik immer wieder mit den gleichen Problemen konfrontiert wie z.B.

  • Crosskontamination durch verunreinigte Produktionsanlagen führen zu Ausschussware.
  • Häufige Störungen der Fördertechnik von Hochregallagern und Umschlaghallen durch verschmutzte Sensoren führen zu Terminverzögerungen und zu häufigeren Wartungseinsätzen.
  • Verunreinigung von Förderstraßen lassen Verpackungen wie „second Hand" Artikel aussehen und führen damit zu Kundenbeanstandungen und nicht selten zu Rücknahmen oder entsprechenden Preisminderungen.
  • Verschmutzung von Motoren führen zu Überhitzungen und damit zu kürzeren Lebenszyklen.
  • Der optische Eindruck der Anlage beeinflusst bei Betriebsbesichtigungen durch Behörden und Audits die subjektive Qualitätsbeurteilung.
  • Die Staub- und Schmutzbelastung führt zu Belastungen der Mitarbeiter und dadurch zu erhöhtem Krankenstand.
Technische Begleitung:
  • Stellung von Fachpersonal: Mechaniker, Mechatroniker, Elektriker mit der Qualifikation Ersthelfer Höhenrettung Arbeitssicherheit nach DIN EN 619 , DIN EN 528 und der allg. BetrSichV (UVV)
  • Schichtbegleitung
  • Störungsbeseitigung
  • Reparaturen
Mechanische Bearbeitung:
  • Drehen / Fräsen konventionell – Einzelanfertigung
  • Drehen / Fräsen CNC
  • Stanzen
  • Kanten
  • Laserschneiden
  • Plasmaschneiden
  • Säge- und Bohrarbeiten